IFM壓力傳感器特點(diǎn)概覽:

ifm的PI系列壓力傳感器已經(jīng)在食品飲料行業(yè)取得了成功應(yīng)用，但我們?nèi)跃媲缶?，將其分辨率提高到了約20000步距，使其現(xiàn)在能通過IO-Link高分辨率地顯示壓力變化。這對(duì)于涉及帶壓儲(chǔ)罐的靜壓液位測(cè)量而言尤其有利：在這類應(yīng)用中，傳感器測(cè)量范圍必須更大，才能耐受額外的水頭壓力。傳統(tǒng)傳感器在測(cè)量范圍較大時(shí)壓力檢測(cè)分辨率會(huì)相應(yīng)降低，但PI壓力傳感器不再有這個(gè)問題。

另一大優(yōu)勢(shì)：該傳感器還可檢測(cè)介質(zhì)溫度并通過IO-Link發(fā)送溫度值。這意味著無需再設(shè)置額外的溫度測(cè)量點(diǎn)。

陶瓷電容式測(cè)量元件由基體、2個(gè)電容器層、1個(gè)玻璃焊層和1個(gè)膜片組成。

基體上的電容器層和膜片類似于平行板電容器，并形成測(cè)量電容器和參考電容器。當(dāng)施加壓力時(shí)，膜片和基體間的距離發(fā)生變化，并導(dǎo)致電極間的電容相應(yīng)發(fā)生變化。該電容變化將經(jīng)過評(píng)估并處理為行業(yè)中常用的信號(hào)。

耐用的不銹鋼外殼，適用于食品和飲料工業(yè)

陶瓷不會(huì)老化或疲勞（長(zhǎng)期穩(wěn)定性）

耐受動(dòng)態(tài)的壓力尖峰和氣蝕

溫度對(duì)陶瓷測(cè)量元件的影響極低

耐化學(xué)品性高

當(dāng)發(fā)生過壓時(shí)，反電極（基座）能為膜片提供支撐

衛(wèi)生的齊平設(shè)計(jì)

抗強(qiáng)效清洗劑的高壓清洗

這類測(cè)量元件利用壓阻效應(yīng)進(jìn)行測(cè)量。壓阻效應(yīng)指的是材料的電阻隨壓力或張力而變化。電阻變化將由橋接電路記錄并轉(zhuǎn)化為行業(yè)中常用的輸出信號(hào)。壓阻式硅測(cè)量元件粘連在帶有涂層并耐受介質(zhì)（污染空氣、油、水、冷卻潤(rùn)滑劑等）的印刷電路板上。

壓力測(cè)量范圍為100 mbar到600 bar，真空到-1 bar

極為堅(jiān)固，且耐壓和破裂壓高

無漂移運(yùn)行超過1億次壓力循環(huán)

長(zhǎng)期穩(wěn)定性和重復(fù)精度高

干式測(cè)量元件，無填充介質(zhì)

耐高溫，高防護(hù)等級(jí)

可編程的模擬和開關(guān)輸出

產(chǎn)品圖片:

IFM壓力傳感器安裝方法：

(1) 通過適當(dāng)?shù)膬x表， 在普通大氣壓和標(biāo)準(zhǔn)溫度條件下，核實(shí)IFM壓力傳感器的頻率反應(yīng)值。

(2) 核實(shí)IFM壓力傳感器的編碼與相應(yīng)的頻率反應(yīng)信號(hào)的正確性。

2. 確定具體安裝位置

為了確定IFM壓力傳感器的編號(hào)和具體安裝位置， 需按充氣網(wǎng)的各個(gè)充氣段來考慮。

(1) IFM壓力傳感器必須沿著線纜進(jìn)行安裝， 安裝在線纜接頭處。

(2) 每條線纜裝設(shè)壓力傳感器不少于4個(gè)， 靠近局的兩個(gè)IFM壓力傳感器， 相距不應(yīng)大干200m。

(3) 每條線纜的始端和末端分別安裝1個(gè)。

(4) 每條線纜的分支點(diǎn)應(yīng)裝1個(gè)， 如果兩個(gè)分支點(diǎn)相距較近(小于100 m)，可只裝1個(gè)。

(5) 線纜敷設(shè)方式(架空、地下)改變處應(yīng)裝1個(gè)

(6) 對(duì)無分支的線纜， 因壘線的線纜程式一致， IFM壓力傳感器的安裝隔距不大干500m， 并使其總數(shù)不少于4個(gè)。

(7) 為了便于確定IFM壓力傳感器故障點(diǎn)， 除在起點(diǎn)安裝IFM壓力傳感器外，距起點(diǎn)150~200m處，還要另外安裝1個(gè)當(dāng)然在設(shè)計(jì)中， 一定要考慮經(jīng)濟(jì)與技術(shù)的因素， 在不需要安裝IFM壓力傳感器的地方，則應(yīng)不必安裝。