實(shí)際應(yīng)用中HERION海隆液壓電磁閥出現(xiàn)的故障分析

    HERION海隆液壓電磁閥閥由其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低以及而越來越被應(yīng)用到多種場(chǎng)合。但是在長(zhǎng)時(shí)間的使用中，也會(huì)出現(xiàn)一些故障，這就需要我們能夠及時(shí)解決，將企業(yè)損失降到

    HERION海隆液壓電磁閥在實(shí)際應(yīng)用中出現(xiàn)的故障有：

    HERION海隆液壓電磁閥中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，經(jīng)常發(fā)生在新投入運(yùn)行的系統(tǒng)和經(jīng)過大修重新投運(yùn)時(shí)期。這是由于管道內(nèi)部焊渣、鐵屑等雜質(zhì)在節(jié)流口和導(dǎo)向部位聚集而產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。發(fā)生卡堵后，會(huì)使介質(zhì)流通不暢或者調(diào)節(jié)閥在檢修中填料過緊，使摩擦力變大，產(chǎn)生小信號(hào)不動(dòng)作、大信號(hào)動(dòng)作過頭的現(xiàn)象。

    （1）無信號(hào)、無氣源。產(chǎn)生的原因是氣源沒有打開或者氣源發(fā)生故障，風(fēng)管堵塞或者減壓閥由于堵塞失效，壓縮機(jī)發(fā)生故障燈；

    （2）有氣源，無信號(hào)。產(chǎn)生原因是定位器由于波紋管破裂產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象而發(fā)生故障，或者轉(zhuǎn)換器發(fā)生故障；

    （3）定位器無氣源。產(chǎn)生原因是過濾器、減壓器發(fā)生堵塞現(xiàn)象而失效；

    （4）定位器有氣源但是無輸出。產(chǎn)生原因是定位器節(jié)流孔內(nèi)有堵塞物而發(fā)生故障；

    （5）有信號(hào)，無動(dòng)作。產(chǎn)生原因是閥芯脫落；閥桿彎曲或折斷。

    3 振蕩

    HERION海隆液壓電磁閥振蕩產(chǎn)生的原因是調(diào)節(jié)閥的彈簧剛度不足、調(diào)節(jié)閥輸出信號(hào)不穩(wěn)定而產(chǎn)生的急劇變動(dòng)、調(diào)節(jié)閥的頻率和系統(tǒng)的頻率相同、管道和基座劇烈振動(dòng)。還有調(diào)節(jié)閥選型不當(dāng)，在調(diào)節(jié)閥小開度工作時(shí)，產(chǎn)生劇烈的流阻、流速和壓力的變化，當(dāng)這種變化超過調(diào)節(jié)閥的剛度時(shí)，使調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定性降低，嚴(yán)重的情況下會(huì)產(chǎn)生調(diào)節(jié)閥振蕩。

    4 泄漏

    HERION海隆液壓電磁閥泄漏一般包括閥內(nèi)漏、填料泄漏、閥芯和閥座變形導(dǎo)致的泄漏。

    （1）閥泄漏，是由于閥桿的長(zhǎng)度不合適，氣開閥的閥桿長(zhǎng)度過長(zhǎng)，使閥桿向上或者向下的距離太短，導(dǎo)致閥芯和閥座之間存在空隙，沒有*接觸，從而產(chǎn)生閥內(nèi)漏現(xiàn)象。

    （2）填料泄漏，將填料裝到填料函，會(huì)對(duì)調(diào)節(jié)閥施加軸向壓力。由于填料發(fā)生塑性變形，會(huì)產(chǎn)生徑向壓力，與閥桿接觸緊密，但是接觸不均勻。調(diào)節(jié)閥在工作過程中，閥桿和填料間會(huì)發(fā)生軸向運(yùn)動(dòng)。在高溫、高壓的環(huán)境下，受到高滲透性流體介質(zhì)的影響，容易發(fā)生填料泄漏。

    （3）閥芯和閥座變形泄漏，主要是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥在過程中，鑄造或鍛造過程中的強(qiáng)腐蝕作用和腐蝕介質(zhì)通過流體介質(zhì)的沖刷。腐蝕作用主要是侵蝕和氣蝕。調(diào)節(jié)閥中通過高腐蝕性介質(zhì)時(shí)，會(huì)對(duì)閥芯和閥座進(jìn)行侵蝕和沖擊，使之發(fā)生變形，隨著時(shí)間的推移，會(huì)產(chǎn)生閥芯和閥座不匹配的現(xiàn)象，他們之間存在間隙，而產(chǎn)生關(guān)不嚴(yán)而發(fā)生泄漏。

    5 動(dòng)作遲鈍

    HERION海隆液壓電磁閥在運(yùn)行中發(fā)生破損泄漏，使閥桿在單方向動(dòng)作時(shí)遲鈍；定位器反應(yīng)性能較弱，會(huì)導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲鈍；調(diào)節(jié)閥內(nèi)有鐵銹等阻塞物，發(fā)生堵塞現(xiàn)象，使調(diào)節(jié)閥在軸向運(yùn)動(dòng)中動(dòng)作遲緩；填料質(zhì)量差或者填料填充太緊密。使摩擦阻力增大，從而導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲鈍的現(xiàn)象。

    6 動(dòng)作不穩(wěn)定

    HERION海隆液壓電磁閥動(dòng)作不穩(wěn)定原因是：

    （1）壓縮機(jī)容量太小，導(dǎo)致減壓閥發(fā)生故障，從而產(chǎn)生氣源壓力不穩(wěn)定的現(xiàn)象；

    （2）調(diào)節(jié)器不穩(wěn)定，控制系統(tǒng)的時(shí)間常數(shù)不合適，從而產(chǎn)生信號(hào)壓力不穩(wěn)定現(xiàn)象；

    （3）閥桿在運(yùn)動(dòng)中的摩擦阻力很大，在接觸過程中會(huì)發(fā)生阻滯現(xiàn)象；

    由閥體和氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩部分組成，按照閥體結(jié)構(gòu)分類，氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥可分為直通單座閥、雙座調(diào)節(jié)閥和高壓角式調(diào)節(jié)閥，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況要求，可選大致確定選用哪種結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥。

    二、根據(jù)安全方面選型

    常用的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥有氣開閥和氣閉閥兩種形式。根據(jù)不同工藝上的使用要求考慮，當(dāng)信號(hào)壓力中斷時(shí)調(diào)節(jié)閥處于打開或關(guān)閉位置，對(duì)工藝造成的危害性大小而定。 如果閥門處于關(guān)閉位置時(shí)危害小，則選用氣開閥，信號(hào)壓力中斷時(shí)，使調(diào)節(jié)閥處于關(guān)閉位置，反之，則選用氣閉閥。另外還要根據(jù)壓力要求，選擇大于實(shí)際使用時(shí)壓力值的至少大一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)的公稱壓力閥體。

    氣

    三、根據(jù)流量特性選型

    在自控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程中選擇氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥應(yīng)著重考慮流量特性。典型的特性有直線流量特性、等百分比流量特性（對(duì)數(shù)流量特性）、快開流量特性和拋物線流量特性四種。

    四、調(diào)節(jié)閥口徑的選擇

    應(yīng)根據(jù)已知的流體計(jì)算出所要求的流量系數(shù)CV值，再根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表選取合適的調(diào)節(jié)閥口徑。在計(jì)算CV值時(shí)要注意液體、氣體、水蒸氣和其它蒸氣的區(qū)別。

    五、根據(jù)介質(zhì)類別選型

    不同介質(zhì)適用的閥體結(jié)構(gòu)、材質(zhì)也不盡相同，在氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥選型時(shí)，介質(zhì)的溫度、腐蝕性等因素也決定著閥體材質(zhì)的選用，常規(guī)閥體WCB材質(zhì)，可用于多種弱腐蝕性的介質(zhì)工況使用，如水、空氣、油品等介質(zhì)。具有強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)，則需要考慮使用不銹鋼材質(zhì)閥體、塑膠材質(zhì)、玻璃鋼材質(zhì)或金屬襯里材質(zhì)（如氟塑料，橡膠等）。