CKD電磁閥主要及測試要點資的資料分為哪些
    CKD電磁閥的指標有：基本誤差、回差、死區(qū)、始終點偏差、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強度、外觀、額定流量系數(shù)、固有流量特性、耐振動、動作壽命，計13項、前9項為出廠檢驗項目。由于調(diào)節(jié)閥的運輸、工作彈簧范圍的調(diào)整等因素，安裝前往往需要對如下進行調(diào)整、檢驗：
    1)CKD電磁閥基本誤差將規(guī)定的輸入信號平穩(wěn)地按增大和減小方向輸入執(zhí)行機構氣室(或定位器)，測量各點所對應的行程值，計算出實際“信號-行程”關系與理論關系之間的各點誤差。其大值即為基本誤差。試驗點應少包括信號范圍0、25%、50%、75%、*這5個點。測量儀表基本誤差限應小于被試閥基本誤差限的1/4。
    2)回差試驗程序與上面1)點所述相同。在同一輸入信號上所測得的正反行程的大差值即為回差。
    3)始終點偏差方法同1)點。信號的上限(始點)處的基本誤差即為始點偏差;信號的下限(終點)處的基本誤差為終點偏差。
    4)額定行程偏差將額定輸入信號加入氣動執(zhí)行機構氣室(或定位器)，使閥桿走*程，實際行程與額定行程之差與額定行程之比即為額定行程偏差。實際行程要大于額定行程。
    5)泄漏量試驗介質(zhì)為10～50℃的清潔氣體(空氣和氮氣)或液體(水或煤油);試驗壓力A程序為：當閥的允許壓差大于350KPa時，試驗壓力均按350KPa做，小于350KPa時按允許壓差做;B試驗程序按閥的大工作壓差做。試驗信號壓力應確保閥處于關閉狀態(tài)。在A試驗程序時，氣開閥執(zhí)行機構信號壓力為零;氣閉閥執(zhí)行機構信號壓力為輸入信號上限值加20KPa;兩位式閥執(zhí)行機構信號壓力應為設計規(guī)定值。在B試驗程序時，執(zhí)行機構的信號壓力應為設計規(guī)定值。試驗介質(zhì)應按規(guī)定流向加入閥內(nèi)，閥出口可直接通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測量裝置，當確認閥和下游各連接管道*充滿介質(zhì)后方可測取泄漏。
    通常由氣動執(zhí)行機構和調(diào)節(jié)閥連接安裝調(diào)試后形成的組合的。氣動調(diào)節(jié)閥的安裝調(diào)試為重要，這文主要介紹氣動調(diào)節(jié)閥的安裝細節(jié)與技巧：
    A.安裝過程中應始終遵守氣動調(diào)節(jié)閥安裝指導和注意點；
    B.調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+ 60） 相對濕度不大于95% 95% ，相對濕度不大于95%；
    C.調(diào)節(jié)閥前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性；
    D.在安裝閥門之間，閱讀指導手冊。指導手冊介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時應注意的安全事項及預防措施；
    E.確認管道清潔：管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能正確地關閉。為了減小危險情況發(fā)生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道。確認已管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端，要在管道陽螺紋上涂上高等的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因為在陰螺紋上多余的密封劑會被擠進閥體內(nèi)。多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進而導致閥門不能正常關閉；
    F.我們仔細檢查調(diào)節(jié)閥：安裝之前，檢查并除去所有運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物；
    H.調(diào)節(jié)閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直， 一般要在閥下加以支撐，穩(wěn)固。對于特殊場合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調(diào)節(jié)閥進行支撐（小口徑調(diào)節(jié)閥除外）。安裝時，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應力）；
    G.確保在CKD電磁閥的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護時容易地拆卸執(zhí)行機構或閥芯。對于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準確地對準以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后，輕輕地旋緊螺栓，后以交錯形式旋緊這些螺栓。
    CKD電磁閥在存放安裝使用時的注意事項：
    A.本閥應存放在干燥的室內(nèi)，通路兩端必須堵塞，不準堆置存放；
    B.長期存放的CKD電磁閥應定期檢查，污垢，在各運動部分及加工面上應涂以防銹油，防止生銹；
    C. 本閥應安裝在水平管道上，必修垂直安裝，閥桿向上；
    (1)閥體及閥內(nèi)件材料的選擇問題
    用于450℃以上的環(huán)境中的調(diào)節(jié)閥， 一般材料可使用的。對于高于538℃的場合，閥體通常采用鉻-鉬鋼。對于的場合，通常選用SUS310S型不銹鋼，而且材料含碳量必須控制在 0.04～0.08%之間。對于更高的溫度，建議采用內(nèi)襯非金屬耐熱材料(可用于1200℃的高溫場合)或特殊的耐高溫高強度合金(如發(fā)動機燃燒室用耐高溫高強度合金，可直接用于 1000℃高溫場合)。
    (2)填料的耐溫
    標準的聚四氟乙烯填料僅能用于200℃以下場合，如需用于中高溫場合則必須采用伸長型閥蓋以防止填料受到高溫度的影響。但較長較細的閥桿在高溫條件下強度較差，易出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。因此，高溫條件下應采用耐溫優(yōu)異(可達600℃)的柔性石墨填料，還可以大大降低伸長型閥蓋的高度。同時配以“旋轉(zhuǎn)類閥 +粗閥桿”的方式提高閥整體強度，從而較好地解決這一問題。
    (3)密封方式的選擇
    在高溫條件下實現(xiàn)較高的切斷是很困難的，很多常規(guī)的高密封方式是不可取的(如 O 形圈、四氟材料、彈性金屬材料等)。在500℃以內(nèi)，可采用特種復合石墨閥座軟密封方式。在500℃以上的條件下，只能采用金屬對金屬硬密封方式(一般采用蝶閥結構)。                                                        電動調(diào)節(jié)閥，氣動調(diào)節(jié)閥，自力式調(diào)節(jié)閥，電動三通雙座調(diào)節(jié)閥，電子式套筒調(diào)節(jié)閥